Několik faktorů ovlivňujících míru smrštění plastové přepravní krabice

Všichni víme, že plastové výrobky mají obvykle míru smrštění a ta se snižují. Výrobky vyrobené z různých materiálů mají různou míru smrštění. Zde se budeme zabývat několika faktory ovlivňujícími smrštění plastových přepravek na odpad během výrobní fáze. Ve skutečnosti, pokud chcete, aby velikost produktu byla ve výrobě vhodnější, je užitečné porozumět faktorům ovlivňujícím smrštění. Koneckonců, v průmyslové logistice jsou plastové přepravky na odpad obecně standardizované kontejnery. Jejich velikost a specifikace jsou relativně přesné podle normy a nedochází k žádným odchylkám. Jinak nelze říci, že zobecnění je standardizované.
Proces formováníplastová krabice na obratje termoplastické lití. V důsledku změny objemu během výrobního procesu v procesu krystalizace je vnitřní napětí relativně velké a uvnitř formy existuje zbytkové napětí a molekulární orientace je velmi silná. Proto má vyšší míru smrštění než termosetové plastové výrobky. Má větší rozsah smrštění a velmi výraznou směrovost. Protože se vnější vrstva roztaveného materiálu během lisování plastové součásti dotýká povrchu dutiny formy, okamžitě se ochladí a vytvoří pevnou skořepinu s nízkou hustotou. A všichni víme, že tepelná vodivost plastu je velmi nízká a vnitřní vrstva plastové skříně chladne velmi pomalu a tvoří pevnou vrstvu s vysokou hustotou a vysokou mírou smrštění. Pokud je tloušťka stěny pomalá, vrstva s vysokou hustotou se ztluští a smrští se více.

plastová přepravka na odpad (1)

Proces formováníplastová krabice na obratje termoplastické lití. V důsledku změny objemu během výrobního procesu v procesu krystalizace je vnitřní napětí relativně velké a uvnitř formy existuje zbytkové napětí a molekulární orientace je velmi silná. Proto má vyšší míru smrštění než termosetové plastové výrobky. Má větší rozsah smrštění a velmi výraznou směrovost. Protože se vnější vrstva roztaveného materiálu během lisování plastové součásti dotýká povrchu dutiny formy, okamžitě se ochladí a vytvoří pevnou skořepinu s nízkou hustotou. A všichni víme, že tepelná vodivost plastu je velmi nízká a vnitřní vrstva plastové skříně chladne velmi pomalu a tvoří pevnou vrstvu s vysokou hustotou a vysokou mírou smrštění. Pokud je tloušťka stěny pomalá, vrstva s vysokou hustotou se ztluští a smrští se více.

plastová přepravka (2)

Velikost vstupního otvoru, distribuce surovin ve výrobním zařízení a další faktory přímo ovlivní směr proudění, distribuci hustoty materiálu produktu, kontrakce při ochraně proti tlaku a dobu lisování, nepřímo ovlivní míru smrštění.plastová krabice na obrat.Pokud má zařízení přímý vstup, je vstupní průřez velmi velký, zejména pokud je silnější, míra smrštění bude menší, ale směrovější. Naproti tomu, pokud je velikost vstupu malá, směr smrštění je malý a míra smrštění je relativně velká, pokud je vstup relativně blízko vstupu nebo rovnoběžný se směrem proudění.

plastová přepravka na odpad (3)

Výrobní podmínky formování mají velký vliv na míru smrštěníplastová krabice na obratNapříklad pokud je teplota formy vysoká a roztavený materiál pomalu tuhne, je vysoká hustota a míra smrštění bude relativně vysoká. Krystalický materiál má vysokou krystalinitu a velký objem, takže míra smrštění se zvětší. Rozložení teploty formy a stupeň vnitřního a vnějšího ochlazování a rovnoměrnost hustoty plastových součástí přímo ovlivní míru smrštění a směrovost každé části výrobku. Velikost retenčního tlaku a délka retenční doby mají také velký vliv na míru smrštění. Pokud je tlak vysoký a dlouhý, míra smrštění je menší, ale směr je větší. Během procesu vstřikování lze míru smrštění plastové otočné skříně vhodně měnit úpravou teploty formy, tlaku, rychlosti vstřikování a doby ochlazování. Podle výše uvedeného můžeme určit míru smrštění každé části výrobku podle tloušťky stěny otočné skříně, tvaru a velikosti vstupu pro vstřikování a rozložení tvaru formy a poté vypočítat velikost dutiny. Podle skutečné míry smrštění výrobku se změní forma a změní podmínky vstřikování, aby se míra smrštění výrobku korigovala tak, aby splňovala skutečné požadavky.


Čas zveřejnění: 25. listopadu 2022