Několik faktorů ovlivňujících rychlost smrštění plastové obracecí krabice

Všichni víme, že plastové výrobky mají obvykle rychlost smrštění a ta se smršťuje, když je nižší.Výrobky vyrobené z různých materiálů mají různé míry smrštění.Zde diskutujeme několik faktorů ovlivňujících smrštění plastových otočných zásobníků během výrobní fáze.Ve skutečnosti, pokud ve výrobě chcete, aby velikost produktu byla vhodnější, je užitečné porozumět faktorům ovlivňujícím kontrakci.Ostatně v průmyslové logistice jsou plastové obratové kontejnery obecně standardizované normalizované kontejnery.Jeho velikost a specifikace jsou podle normy poměrně přesné a nedochází k žádné odchylce.Jinak se nedá říci, že by zobecnění bylo standardizované.
Proces formováníplastový otočný boxje termoplastický výlisek.Vzhledem k objemové změně během výrobního procesu v krystalizačním procesu je vnitřní pnutí relativně velké a ve výrobku formy je zbytkové pnutí a molekulární orientace je velmi silná.Proto má vyšší míru smrštění než výrobky z termosetů.Má větší rozsah kontrakce a velmi výraznou směrovost.Protože vnější vrstva roztaveného materiálu je v kontaktu s povrchem dutiny formy během lisování plastové součásti, je okamžitě ochlazena, aby se vytvořila pevná skořepina s nízkou hustotou.A všichni víme, že tepelná vodivost plastu je velmi špatná a vnitřní vrstva plastového otočného boxu se velmi pomalu ochlazuje a vytváří pevnou vrstvu s vysokou hustotou a velkou rychlostí smrštění.Pokud je tloušťka stěny pomalá, vrstva s vysokou hustotou zesílí a bude se více smršťovat.

plastový otočný box (1)

Proces formováníplastový otočný boxje termoplastický výlisek.Vzhledem k objemové změně během výrobního procesu v krystalizačním procesu je vnitřní pnutí relativně velké a ve výrobku formy je zbytkové pnutí a molekulární orientace je velmi silná.Proto má vyšší míru smrštění než výrobky z termosetů.Má větší rozsah kontrakce a velmi výraznou směrovost.Protože vnější vrstva roztaveného materiálu je v kontaktu s povrchem dutiny formy během lisování plastové součásti, je okamžitě ochlazena, aby se vytvořila pevná skořepina s nízkou hustotou.A všichni víme, že tepelná vodivost plastu je velmi špatná a vnitřní vrstva plastového otočného boxu se velmi pomalu ochlazuje a vytváří pevnou vrstvu s vysokou hustotou a velkou rychlostí smrštění.Pokud je tloušťka stěny pomalá, vrstva s vysokou hustotou zesílí a bude se více smršťovat.

plastový otočný box (2)

Forma napájecího portu distribuce surovin velikosti výrobního zařízení a další faktory přímo ovlivní směr toku, distribuci hustoty materiálu produktu, kontrakci ochrany před tlakem a dobu formování, nepřímo ovlivní rychlost smrštěníplastový otočný box.Když má zařízení přímý vstup, je vstupní průřez velmi velký, zvláště když je tlustší, míra smrštění bude menší, ale více směrová.Naproti tomu, když je velikost vstupu malá, směr kontrakce je malý a rychlost smršťování je relativně velká, když je vstup relativně blízko vstupu nebo paralelně se směrem toku.

plastový otočný box (3)

Výrobní podmínky lisování mají velký vliv na rychlost smrštěníplastový otočný box.Je-li například teplota formy vysoká a roztavený materiál pomalu vytéká, je zde vysoká hustota a míra smršťování bude relativně velká.Krystalický materiál má vysokou krystalinitu a velký objem, takže rychlost smrštění se zvětšuje.Rozložení teploty formy a stupeň vnitřního a vnějšího chlazení a rovnoměrnost hustoty plastových komponent přímo ovlivní rychlost smrštění a směrovost každé části produktu.Velký vliv na rychlost kontrakce má také velikost retenčního tlaku a délka retenční doby.Když je tlak vysoký a dlouhý, rychlost kontrakce je menší, ale směr je větší.Během procesu formování lze míru smrštění plastového otočného boxu vhodně měnit úpravou teploty formy a rychlosti vstřikování tlaku a doby chlazení.Podle výše uvedeného můžeme určit míru smrštění každé části výrobku podle plastového obratového boxu tloušťka stěny smrštění tvaru vstupního otvoru tvaru a velikosti a rozložení konstrukce formy a poté vypočítat velikost dutiny.Podle skutečné rychlosti smrštění produktu vyměňte formu a změňte podmínky vstřikování, abyste upravili rychlost smrštění produktu tak, aby vyhovovala skutečným požadavkům.


Čas odeslání: 25. listopadu 2022